Direkte farvestoffer

 
Hvad er Direct Dyes
 

Direct Dye er en klasse af farvestoffer, der påføres direkte på underlaget i et neutralt eller alkalisk bad. De direkte farvestoffer er en af ​​de billigste grupper af farvestoffer, der bruges til farvning af bomuld og andre celluloseholdige materialer. De producerer fuld nuancer på bomuld og hør uden bejdse og kan også påføres rayon, silke og uld. Direkte farvestoffer giver lyse nuancer, men udviser dårlig vaskeægthed. Forskellige efterbehandlinger bruges til at forbedre vaskeægtheden af ​​direkte farvestoffer, og sådanne farvestoffer omtales som "efterbehandlede direkte farver". Direkte farvestoffer er molekyler, der klæber til stofmolekylerne uden hjælp fra andre kemikalier. Direkte farvestof er defineret som anioniske farvestoffer med substantivitet for cellulosefibre, normalt påført fra et vandigt farvebad indeholdende en elektrolyt, enten natriumchlorid (NaCl) eller natriumsulfat (Na2SO4).

 

virksomhedens fordel
01/

Forpligtelse til kvalitet
Kvalitet er hjørnestenen i vores forretning. Vi overholder strenge kvalitetskontrolstandarder gennem hele vores fremstillingsprocesser, fra indkøb af råmaterialer til levering af færdige produkter.

02/

Omfattende eksperimentelt udstyr
Udstyr af høj kvalitet for at sikre, at vores kvalitet er stabil og ensartet, fra råmaterialer til halvfabrikata og færdigvarer.

03/

Innovation og forskning
Forståelse af, at hver kunde er unik, tager vi en personlig tilgang til at imødekomme individuelle behov.

04/

Global ekspertise
Selvom vi er forankret i Kina, gør vores globale udsigter os i stand til at betjene kunder over hele verden. Med et robust distributionsnetværk og effektiv logistik sikrer vi rettidige leveringer og problemfri transaktioner på tværs af grænser.

Fordele ved direkte farvestoffer
 

Let at bruge
Direkte farvestoffer er nemme at bruge og kræver ikke yderligere kemikalier eller bejdsemidler for at fiksere farven på stoffet.

 

Bredt udvalg af farver
Direkte farvestoffer fås i en bred vifte af farver, hvilket gør det nemt at opnå den ønskede nuance.

 

Omkostningseffektiv
Direkte farvestoffer er relativt billige sammenlignet med andre farvestoffer, hvilket gør dem til en omkostningseffektiv mulighed for tekstilproducenter.

 

Højt farveudbytte
Direkte farvestoffer har et højt farveudbytte, hvilket betyder, at en lille mængde farvestof kan give en levende og langtidsholdbar farve.

 

God lysægthed
Direkte farvestoffer har god lysægthed, hvilket betyder, at farven ikke falmer hurtigt, når den udsættes for sollys.

 

Velegnet til en række forskellige fibre
Direkte farvestoffer kan bruges på en række forskellige fibre, herunder bomuld, silke, uld og rayon.

 

Miljøvenligt
Direkte farvestoffer anses for at være miljøvenlige, fordi de ikke kræver yderligere kemikalier eller bejdsemidler for at fiksere farven på stoffet.

 

Let at vaske
Direkte farvestoffer er nemme at vaske og kræver ingen særlige plejeinstruktioner, hvilket gør dem til et populært valg til hverdagstøj.

 

Hvad er anvendelserne af direkte farvestoffer

 

Direct Blue 53 CAS:314-13-6

Brug i beklædnings- og modeindustrien

Direkte farvestoffer er en væsentlig komponent i beklædningsindustrien og modeindustrien, da materialet effektivt bruges til at farve tøjmateriale i form af kjoler, skjorter og andre outfits. Desuden bruges direkte farvestoffer også til at designe og style håndtasker, slips og andet bærbart tilbehør.

Direct Red 80 CAS: 2610-10-8

Tekstiler

Direkte farvestoffer er et populært valg, når det kommer til farvning af husholdningstekstiler i form af gardiner, sengetøj og håndklæder.

Direct Red 79 CAS: 1937-34-4

Direkte farvestof til læder og papir

Direkte farvestof bruges almindeligvis til fremstilling af forelæsningsprodukter i form af håndtasker, sko og bælter. Dette farvestof er også indarbejdet for at give forskellige farver til forskellige typer papir.

 

Typer af direkte farvestoffer
 

Klasse A
Farvestoffer, der er selvnivellerende, dvs. farvestoffer med gode migrations- eller udjævningsegenskaber. Disse grupper af farvestoffer behøver ikke tilsætning af salt for at udtømme. Typiske eksempler på disse grupper er CI Direct Yellow 50, CI Direct Red 31 og CI Direct Blue 67 og maksimal udmattelse nås ved 60-80 grader.

 

Klasse B
Farvestoffer, der ikke er selvnivellerende, men som kan kontrolleres ved tilsætning af salt for at give niveauresultater; de beskrives som saltkontrollerbare. Disse farvestoffer har dårlige udjævningsegenskaber. Standardfarvestofferne i denne gruppe er CI Direct Red 26, CI Direct Blue 8 og CI Direct Violet 1. Maksimal udmattelse opnås ved 80-100 grader ved tilstedeværelse af 5 g/l salt, og når farvningen udføres uden salt, er udmattelsen markant ringere.

 

Klasse C
Farvestoffer, der ikke er selvnivellerende, og som er meget følsomme over for salt, udtømningen af ​​disse farvestoffer kan ikke kontrolleres tilstrækkeligt ved tilsætning af salt alene, og de kræver yderligere temperaturkontrol; de beskrives som temperaturregulerbare. Disse farvestoffer når ligevægt ved temperaturer højere end 100 grader. Disse er beskrevet som temperaturregulerbare farvestoffer.

 

Kemisk struktur af direkte farvestoffer

 

 

Der er nogle gule og orange stilben direkte farvestoffer opnået fra kondensationsreaktionen af ​​4-toluen 2-sulfonsyre. Disse er ofte af ukendt konstitution, men har stilben-, azo- og azoxygrupper. Sulfoneret kobberphthalocyanin giver turkis direkte farvestof. Disse har god lysægthed, men lav vådægthed og dårlig farveopbygning. Adskillige blå farvestoffer baseret på triphenodioxazinstrukturen har god lysægthed. Nogle metalliserede azokobberkomplekser giver farvning med meget god lysægthed. Mange af de ældre azo-direkte farvestoffer baseret på benzidin og dets derivater, såsom Congo rød, og nogle fra 2-naphthylamin. Direkte farvestoffer fremstillingsprocessen er ikke længere fremstillet i mange lande. Benzidin og 2-naphthylamin er dokumenterede kræftfremkaldende stoffer.

Selvom direkte farvestoffer struktur ligner syrefarvestoffer, har de generelt højere molekylvægte og udvidede koplanære molekylære strukturer. Der er dog ingen klar afgrænsning mellem sure og direkte farvestoffer. Nogle direkte farvestoffer farver protein og nylonfibre, da nogle få sure farvestoffer også vil farve bomuld.

 

Egenskaber ved Direct Dye
Direct Red 243 CAS: 86543-85-3
Basic Blue 41 CAS: 12270-13-2
Basic Blue 3 CAS: 73570-52-2
Basic Yellow 28 CAS: 54060-92-3

Hurtighed
Direkte farvestoffer har dårlig vask og lysægthed. Fikseringsmidler kan forbedre deres vaskeægthed, men denne behandling reducerer deres lysægthed.

 

Vandeffekt
Der er mange metalioner til stede i få mængder, såsom calcium, magnesium, kobber og jern. De kan forårsage problemer med skyggeændringer med direkte farvestoffer. Regelmæssige midler til at fjerne disse metalioner omfatter sekvestreringsmidler, såsom ethylendiamintetraeddikesyre eller nitrilotrieddikesyre. Natriumhexametaphosphat er det foretrukne materiale til direkte farvestoffer. Små mængder af resterende klorholdige kemikalier, der bruges til at rense vand, kan påvirke mange farvestoffer.
Så anti-klor såsom natriumbisulfit (NaHS03) eller natriumthiosulfat (Na2S203) kan tilsættes til alt vand, hvori farvestoffer vil blive opløst.

 

Tidseffekt
Normalt øger længere farvningstider farveens ensartethed.
Temperatur. Afhængigt af temperaturen kan nogle farvestoffer hydrolysere over 130 grader (265 grader F). Direct yellow 105, orange 39 og blue 80 er alle velegnede til højtemperaturstabilitet. Derudover er der nogle uegnede farvestoffer, herunder direkte gul 44, rød 80 og rød 83.

 

Elektrolyteffekt
Tilstedeværelsen af ​​natriumanioner forårsager et højt kemisk potentiale for direkte farvestoffer i opløsningen. Natriumchlorid og natriumsulfat kan anvendes. Selvom natriumchlorid er mere økonomisk, har det en meget højere tendens til at korrodere rustfrit stål under de høje temperaturforhold, der er mulige i jetfarvnings- eller farvningsmaskiner. Natriumsulfat foretrækkes til disse applikationer, på trods af at det er lidt dyrere.

 

Ph effekt
Direkte farvestoffer påføres normalt ved eller omkring pH 7. Opløseligheden af ​​nogle direkte farvestoffer øges ved en alkalisk pH. Alkalisk farvning kan bremse udmattelseshastigheden. Der er en mulighed for, at der vil forekomme en vis celluloseionisering for at producere celluloseioner. Disse bærer en negativ ladning og kan afvise farveanioner.


Fixeringsmidler
Kationiske stabiliseringsmidler er organiske kemikalier med store molekyler, der opløses i vand. De dissocierer i en stor positivt ladet eller kationisk fraktion og en lille negativ ion, såsom en chloridion. De kan være harpiksholdige derivater af cyanamid eller kvaternære ammoniumforbindelser med lange carbonhydridkæder. De positive ioner tiltrækkes af den direkte farveanion for at danne et stort komplekst saltmolekyle med meget lav opløselighed og dermed forbedre vådægtheden. Mulige problemer omfatter nuanceændringer og reduceret lysægthed.

 

Kemikalier Naturen af ​​direkte farvestoffer
 

Struktur
Mere end 75 % af alle direkte farvestoffer er umetalliserede azostrukturer, langt størstedelen af ​​dem er disazo- eller polyazotyper.

 

Ionisk natur
Deres ioniske natur er anionisk.

 

Opløselighed
De er opløselige i vand.

 

Tilhørsforhold
De har en affinitet til en bred vifte af fibre såsom bomuld, viskose, silkejute, hør osv.. De danner ikke nogen permanent kemisk binding med cellulosefibrene, men er knyttet til det via en uges hydrogenbinding såvel som Van der Waals styrker. Deres flade form og deres længde gør dem i stand til at ligge langs siden af ​​cellulosefibre og maksimere Van-der-Waals, dipol og hydrogenbindinger.

 

Sådan vælger du direkte farvestoffer
Basic Yellow 3 CAS: 2151-60-2
 

Absorptionsegenskaber

Forskellige fibre optager farvestoffer forskelligt, og at vælge det rigtige farvestof kræver forståelse for fibrenes absorberende egenskaber. For eksempel kræver naturlige fibre som bomuld og silke direkte farvestoffer eller reaktive farvestoffer, mens syntetiske fibre som polyester og nylon kræver disperse farvestoffer eller basisfarvestoffer.

Direct Red 79 CAS: 1937-34-4
 

Temperatur

Den temperatur, der kræves for at farve en bestemt fiber, spiller også en afgørende rolle i valget af det rigtige farvestof. For eksempel kræver naturlige fibre som bomuld og silke lavere temperaturer, mens syntetiske fibre som polyester og nylon kræver højere temperaturer. Manglende kontrol af temperaturen kan resultere i krympning eller deformation af fibrene.

Basic Red 2 CAS: 477-73-6
 

Kemisk kompatibilitet

Farvestoffer kan reagere med andre kemikalier, der anvendes i farvningsprocessen, og det er afgørende at sikre, at farvestoffet er kompatibelt med andre kemikalier for at undgå uønskede reaktioner. For eksempel kan sure farvestoffer ikke bruges sammen med basiske stoffer, mens reaktive farvestoffer kræver brug af et bejdsemiddel.

Basic Blue 3 CAS: 73570-52-2
 

Miljømæssige faktorer

Brugen af ​​farvestoffer i tekstilfremstilling kan have negative miljøeffekter, og det er afgørende at tage hensyn til miljøbelastningen af ​​de farvestoffer, der anvendes. Miljøvenlige alternativer såsom naturlige farvestoffer, laveffektfarvestoffer og organiske farvestoffer kan bruges til at minimere miljøpåvirkningen af ​​farvningsprocessen.

 

Hvordan øger jeg vaskeægtheden af ​​direkte farvestoffer?

 

Brug et bejdsemiddel

Bejdsemidler kan hjælpe med at forbedre vaskeægtheden af ​​direkte farvestoffer ved at danne en kemisk binding mellem farvestoffet og stoffet. Almindelige bejdsemidler omfatter alun-, kobber- og jernsalte.

01

Juster pH-niveauer

Direkte farvestoffer er følsomme over for pH-niveauer. Prøv at justere pH i farvebadet til det optimale område for det specifikke farvestof, du bruger.

02

Brug et fikseringsmiddel

Påføring af et fikseringsmiddel efter farvning kan hjælpe med at forbedre vaskeægtheden af ​​direkte farvestoffer ved at forbedre bindingen mellem farvestoffet og stoffet.

03

Forøg farvestofkoncentrationen

Brug af en højere koncentration af farvestof under farvningsprocessen kan forbedre farveægtheden af ​​direkte farvestoffer.

04

Korrekt skylning og vask

Grundig skylning og vask af det farvede stof efter farvningsprocessen kan hjælpe med at fjerne ubundne farvestofmolekyler, hvilket kan forbedre vaskeægtheden.

05

 

Ting at være opmærksom på, når du farver med karfarvestoffer

 

 

1. Inden leucosomer farves, skal prøven fugtes fuldstændigt og presses tør før farvning; man skal være opmærksom på drejning ved farvning, men drejningen bør ikke være for stor for at forhindre forsikringspulveret i at nedbrydes i store mængder.

2. Stoffet bør ikke udsættes for væskeoverfladen under farvning for at forhindre oxidation.

3. Hvis det konstateres, at farvebadet har en oxidationstendens under farvningen, kan der passende tilsættes en lille mængde forsikringspulver.

4. Ved pudefarvning med suspension skal den polstres med tør klud.

 

Vores fabrik
 

Hangzhou Reward Technology Co.,Ltd
Hangzhou Reward blev etableret i 2014 og har vist sig som en førende aktør i den kemiske industri med speciale i produktion og distribution af en bred vifte af produkter af høj kvalitet. Med en fast forpligtelse til innovation, kvalitet og kundetilfredshed har vi styrket vores position som en fremtrædende leverandør på Kinas kemiske marked.

 

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

 
Vores certifikat
 

 

page-1-1 page-1-1

 

 
ofte stillede spørgsmål
 
 

Q: Hvad er egenskaberne ved direkte farvestof?

A: Introduktionsvejledning til direkte farvestoffer|Prima Chemicals
Direkte farvestoffer er letopløselige i vand, hvilket forenkler fremstillingen af ​​farveopløsninger. Denne opløselighed gør dem ideelle til en bred vifte af farvningsprocesser. Evnen til at opløses i vand forenkler påføringen af ​​farvestofferne på cellulosefibre, hvilket sikrer ensartet og ensartet farve.

Q: Er direkte farvestoffer opløselige i vand?

A: Direkte farvestoffer er hovedsageligt natriumsalte af aromatiske forbindelser. De er opløselige i vand, og deres opløselighed stiger med temperaturen. Direkte farvestoffer kan dissociere til anioner i vand. Direkte farvestoffer er ikke meget brugt i tekstilindustrien på grund af flere årsager. For det første har direkte farvestoffer lavere vaskeægthed sammenlignet med andre typer farvestoffer, hvilket får dem til at falme lettere. Dette begrænser deres egnethed til applikationer, hvor holdbarhed er påkrævet.

Q: Hvad er konklusionen af ​​direkte farvestof?

A: Konklusion: Dette besvarer spørgsmålet "hvad er et direkte farvestof i tekstiler?" Direkte farvestoffer bruges til at farve cellulose- og syntetiske fibre. De er kendt for deres lyse og levende farver og har en lav molekylvægt, så de let kan trænge ind i fibrene.

Spørgsmål: Hvorfor er ægthedsegenskaberne for direkte farvestoffer gode?

A: Fasthed er også en egenskab, der hjælper med at afsætte de bedste farvestoffer, og det er også det, der bestemmer kvaliteten af ​​farvestoffet. I farvestoffernes verden er der nogle farvestoffer, der har en bred vifte af anvendelser, men som kan bruges mest populært i begrænsede arenaer.

Q: Hvorfor bruger vi direkte farvestof?

A: Direkte farvestoffer er normalt billige og lette at påføre, og de kan give klare farver. Vaskeægtheden er dårlig, men kan forbedres ved efterbehandling. De fleste emballerede farvestoffer, der sælges til hjemmebrug, er direkte farvestoffer. Effekten af ​​pH på farvning er blevet undersøgt, og resultaterne viste en forholdsvis bedre farveoptagelse ved pH 8.0. Vurdering af lys- og vaskeægthed, syre- og alkalipletter og brudstyrke af direkte farvede jutefibre blev udført.

Q: Hvordan fjerner man direkte farvestoffer fra spildevand?

A: Forskellige fysiske metoder til at fjerne farvestoffer omfatter adsorption, koagulation/flokkulering og filtrering. Elektro-Fenton, fotokatalyse og ozonering er eksempler på kemiske teknikker. De biologiske metoder omfatter anvendelse af enzymer og mikrober samt biosorption og bionedbrydning.

Q: Hvad er den kemiske struktur af direkte farvestoffer?

A: Direkte farvestoffer
Generelt er hovedstrukturtypen af ​​de direkte farvestoffer azo (inklusive monoazo og polyazo), og benzidin og dets derivater er diazokomponenten i mange varianter. For eksempel er Congo Red (CI Direct Red 28), det første direkte farvestof syntetiseret af N.Direct-farvestofferne, defineret som anioniske farvestoffer med substantivitet for cellulosefibre, normalt påført fra et vandigt farvebad indeholdende en elektrolyt, enten natriumchlorid (NaCl) eller natriumsulfat (Na2SO4).

Q: Hvad er efterbehandlingen af ​​direkte farvestoffer?

A: Efter behandling af direkte farvestoffer. For at opnå formålet med farvning omdannes farvestoffet til en kompleks forbindelse, eller farvestoffets molekylstørrelse øges, hvilket øger vådægtheden. Efterbehandling er den kemiske reaktion mellem farvestoffet og efterbehandlingsmidlet, afhængigt af den funktionelle gruppe, der er til stede i molekylet.

Spørgsmål: Er direkte farvestof naturligt eller syntetisk?

Sv: Syntetiske direkte farvestoffer, eller substantive farvestoffer, blev først afledt af anilin i 1884. Generelt giver de klare fulde farver, når de påføres direkte på fiber i et neutralt eller let alkalisk vandigt bad indeholdende natriumchlorid eller andre salte.

Q: Hvad er forskellen mellem Direct Dye og permanent dye?

A: Mens permanent farve indeholder ingredienser, der trænger ind i neglebåndene for at afsætte pigment og kemisk ændre hårets naturlige nuance, virker direkte farvestoffer på en anden måde. "Disse fuldt dannede, ikke-oxidative molekyler kræver ikke udvikler," forklarer Bridget House, medejer af EmBee HairSpace i Dayton, Washington.

Q: Hvad er lysægtheden af ​​direkte farvestoffer?

A: Lysægtheden ved farvning med direkte farvestoffer på cellulosefibre varierer fra dårlig til ret god, selvom nogle direkte kobberkompleksfarver har meget god lysægthed. Vaskeægtheden af ​​direkte farvestoffer forbedres ved harpiksbehandling af farvede stoffer eller ved forskellige efterbehandlinger.

Q: Hvilket farvestof har dårlig gnideægthed?

A: Der er nogle farver som dyb sort, rødbrun, dyb marineblå, som har dårlige farveægthedsegenskaber over for gnidning på grund af deres kemiske struktur; ligesom sort farvestof er en kulstofbasefarve, og partikelstørrelsen af ​​kulstof er større end de andre farver, hvorfor dets gnidningsegenskaber er dårlige.

Q: Har direkte farvestoffer brug for udvikler?

A: Direkte farvestoffer har flere ting til fælles: De er færdigudviklede molekyler og klar til øjeblikkelig brug. De kræver ikke aktivering ved at blande med en fremkalder. Fordi farvestoffer direkte kan farve bomuldsfibre uden et bejdsemiddel, kaldes de direkte farvestoffer. Farvestoffernes evne til direkte at farve fibre kaldes direktehed.

Q: Hvad er forskellene mellem syrebasiske og direkte farvestoffer?

A: Syrefarvestoffer er vandopløselige anioniske farvestoffer, der hovedsageligt anvendes på fibre som uld, silke og nylon. Basisfarvestoffer er vandopløselige kationiske farvestoffer, der hovedsageligt anvendes på akrylfibre. Direkte farvestoffer bruges på naturlige fibre som bomuld, hør, cellulose og i specielle behandlinger som dip-farvestoffer.

Q: Hvilken pH kræves for farvning?

A: Forskellige farvestoffer kræver forskellige pH-niveauer for optimal farveægthed og stabilitet. For eksempel kræver sure farvestoffer et surt miljø med en pH-værdi mellem 4 og 6, mens reaktive farvestoffer kræver et alkalisk miljø med en pH-værdi mellem 10 og 11. Genfarvning på bomuld i en ammoniakholdig opløsning i nærværelse af salt til en nuance og styrke sammenlignelig med nuancen og styrken af ​​den originale prøve er et klart bevis på et direkte farvestof.

Q: Hvordan øger du farvestoffets pH?

A: Men det er egentlig bare en fancy måde at sige, at du kan ændre eller modificere farverne på dine naturlige farvestoffer ved hjælp af syrer, eddike og citronsaft og alkalier som bagepulver. Hvid eddike, citrusfrugter, rust spiritus og bagepulver. For at tilføje til syrer og alkaliske vil vi tilføje rust eller en jernsulfatopløsning.

Spørgsmål: Skylles direkte farvestof ud?

A: Det afhænger af dit hår, den farve du brugte og hvordan du shampoo, tørrer og style dit hår. Det meste af farven er normalt væk i løbet af 4 til 8 uger. En farve, der kun er aflejret, skal falme til din naturlige farve uden meget mærkbar ny vækst. Brug balsam for at forhindre, at farvefarver bløder ud i lysere hår. Under farvningsprocessen skal du belægge lysere hår med balsam for at beskytte det. Balsamen vil fungere som et skjold, når du skyller selve farvestoffet ud, hvilket mindsker den uønskede kontakt, som farvestoffet har med dit hår.

Q: Hvad er direkte farvestof lavet af?

A: Direkte farvestoffer er hovedsageligt natriumsalte af aromatiske forbindelser. De er opløselige i vand, og deres opløselighed stiger med temperaturen. Direkte farvestoffer kan dissociere til anioner i vand. Adskillige metoder (f.eks. UV/H2O2-oxidation, adsorption, flokkulering-udfældning) anvendes normalt til at fjerne farvestof fra vand.

Q: Er direkte farvestof opløseligt i vand?

A: Opløselighed: Direkte farvestoffer er opløselige i vand og kan let påføres fiberen. Lysstyrke: Direkte farvestoffer giver god lysstyrke og intens farve. Affinitet: Direkte farvestoffer har en høj affinitet til cellulosefibre og kan let absorberes af dem. Direkte farvestoffer klæber til fiberen gennem hydrogenbinding. De tilhører klassen af ​​azofarvestoffer. De bruges til at farve stoffet direkte ved at placere det i vandig opløsning af farvestof, f.eks. Martius Yellow, Congored.

Q: Hvordan virker direkte farvestoffer?

A: Direkte farvning, hvor farvestoffet i den vandige opløsning er i kontakt med materialet og gradvist absorberes i fibrene på grund af den iboende substans. (ii) Farvning med en opløselig precursor af farvestoffet, som danner et uopløseligt pigment dybt inde i fibrene ved behandling efter farvning.

Vi er professionelle producenter og leverandører af direkte farvestoffer i Kina, specialiseret i at levere ansigtsmasker af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til engros bulk billige direkte farvestoffer til salg her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.